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                導致振動篩軸承發熱的原因有哪些?

                  來源:www.estatewaala.com
                  振動篩是礦山機械設備中的常用設備,其振蕩的發生主要由激振器來完成,而激振器的運用工況條件惡劣,且接受著激烈的振蕩沖擊,故其軸承不可避免會呈現發熱、燒壞等現象,嚴重影響振動篩正常作業。下面我們來介紹幾種常見的軸承發熱的原因及解決方法。
                  1、軸承裝配時用力不均,如在冷裝配過程中,對軸承內外圈施力不均,導致軸承內外圈相對軸或軸承孔發生一定偏斜量,作業過程中就會磨損較快。
                  解決方法:選用專用工裝,使軸承裝配過程中內圈或外圈均勻受壓,組裝到位。
                  2、振動篩重心差錯大,引起篩體的不正常作業,使軸承發熱受損。
                  解決方法:振動篩抱負作業狀況是整機作業平穩,各處振幅相同,故要嚴格控制產品的制作、安裝精度,保證重心位置不偏移,同時盡量入料均有。
                  3、軸承選型不合理
                  軸承的運用類型、極限轉速、安裝配合尺度、游隙、自潤滑功能等要求較高,普通軸承在惡劣工況下作業易損壞。如果設計初期對軸承選型不當,軸承運用壽命就會較短。
                  解決方法:選用專用軸承。常用振動篩軸承一般有圓柱滾子軸承和調心滾子軸承。兩者都具有較大的徑向承載能力,前者接受極限轉速也較高,對動靜載荷的承載能力強,但對軸承座孔的同軸度要求較高;后者調心功能好,能補償因軸承座孔加工造成的不同軸問題,但不能接受純軸向載荷。
                  4、激振器固定螺栓松動,或未加防松繃簧墊圈,引起振源中心顫動,致使軸承發熱受損。
                  解決方法:激振器初次運用,作業2h和50h后要重新檢查緊固螺栓,發現松動當即緊固。

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