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直線振動篩不進料的原因和解決方法

  來源:www.estatewaala.com
  
  直線振動篩的振動源來源于振動電機的激勵,因此物料被拋在篩上并沿直線前進。物料從進料器均勻地進入篩分機的進料口,通過多層篩生產出幾種篩。直線振動篩具有能耗低,產量高,結構簡單,易于維護,無粉塵溢出,全封閉結構,自動排放等優點,更適合于管道作業。但是有時直線振動篩還會有不下物料的問題。面對這個問題我們該怎么辦?
  直線振動篩不進料的原因:
  1.電機的安裝位置問題:
  直線篩振動電機的安裝位置有三種類型:側面,底部和上部。如果將振動電機安裝在進料口的附近,則篩網物料將以一定距離運行,然后速度降低,并停留在篩網的表面上,造成直線振動篩不下料的情況。
  2.振動電機轉向問題:
  使用直線篩時,將兩個水平振動電機當作振動篩。電動機的轉向分為兩種:正反向旋轉。通常情況下,兩個電動機的轉向是相反的,但是如果用戶接通電源,則正和負的連接錯誤,這將導致電動機同方向旋轉。
  3.排料口高于篩面高度:
  設計直線篩時,如果排料口高于篩面,則生產過程中不會出現物料滯留在篩面上的問題。
  4.篩網篩面未張緊或出現破損:
  篩網的張緊度和篩面的平整度直接決定了物料的受力是否均勻以及下料走料的速度。在長期的使用過程中,由于物料的沖擊或者忽快忽慢的錯誤投料方式都會導致篩面的某些位置出現松弛或者破損,這通常是造成直線振動篩選機不走料的罪魁禍首;更換篩網時如果未張緊后就固定同樣也會導致走料慢的問題。
  直線振動篩選機不走料、不下料的解決方法
  一定要先了解造成不走料、不下料的原因,更為關鍵的是對不同的原因提出針對有效的解決辦法,具體方法如下:
  1.要定期檢查篩網的張緊度和平整性,更換篩網時需要嚴格按照直線振動篩廠家的要求進行更換,一定要有2個人以上合作,一人負責張緊篩網,另一人負責緊固篩網。
  2.值在投料的時候一定要采取均勻、定量的科學的投料方式,這樣能有效避免因為物料在篩面堆積的厚度不均,導致的篩面松弛和破損的情況發生。

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